好的空壓機組可(kě)為用戶達到節約(yuē)電能降低成本
來(lai)源:www.etaowang.cc 發布時間:2021/3/1 14:08:02
制造(zào)業如陶瓷、玻璃、玩(wan)具、制衣、機械制造(zào)、塑料等行業的❗企(qǐ)業中,大多都需要(yào)使用10米3/分以上空(kong)氣壓縮機組,甚至(zhi)需要多台組合運(yun)行,才能滿足生産(chǎn)。實踐證明,選好、用(yong)好壓縮機組,将可(kě)為用戶達到節約(yue)電能,降低使用成(cheng)本,增加效益的目(mu)的。
由壓縮機系統(tong)及管網的測試數(shù)據可知,要提高壓(ya)縮機🚩電能利🏃用率(lü)途徑很多,十堰空(kōng)壓機,十堰螺杆空(kong)壓機價格,十堰空(kong)壓機生産廠家講(jiang)述主要有以下幾(jǐ)條:
1、正确選擇壓縮(suō)機
如果要新建壓(ya)縮機系統或對舊(jiù)壓縮機更新時,必(bi)須要注意選擇合(hé)适的壓縮機型号(hao),應選擇節能型的(de)壓縮機,而且其性(xing)能指标要符合使(shi)用要求。選型的原(yuán)則如下:
(1)了解清楚(chu)壓縮機産品的性(xìng)能、使用範圍、主要(yao)參數和要求的運(yùn)🌍行工況,看看是否(fou)能滿足使用工況(kuang)的要求。
(2)要保證在(zài)生産工藝要求的(de)工況下安全可靠(kào)運行♌,選型👉時要以(yǐ)🧡經常運行的工況(kuang)為選型依據,而不(bú)應以大工況為選(xuǎn)型依據。
(3)壓縮機所(suǒ)配套的附屬設備(bèi),如緩沖器、氣體冷(leng)卻器、油分離器♊等(děng)🤞,應與主機配套,并(bìng)滿足使用工藝要(yao)求。
(4)要考慮節電效(xiào)益,投資回收期限(xian)為:
投資回收期=p1-p0/p2<1/2-2/3壓(ya)縮機壽命周期
p1-購(gòu)買節能(新型)壓縮(suo)機産品費用折算(suan)值
p0-舊壓縮機報廢(fèi)後回收費用折算(suan)值
p2-年節電效益折(she)算值
2、改善壓縮機(jī)的運行條件
注意(yì)改善壓縮機的運(yùn)行條件,合理布置(zhì)管道,盡量降低阻(zǔ)力損🧑🏽🤝🧑🏻失,加強維護(hù)和用氣管理。
(1)改善(shàn)吸氣條件。先對吸(xi)氣管道設計要有(you)足夠的截面積(對(duì)于空氣,流速不超(chao)過10-12米/秒),管道應盡(jin)可能縮🌂短,且🏃🏻♂️不應(ying)❗有急轉彎,也不應(ying)有收縮和多餘的(de)附件;其次是降低(dī)進👉氣溫度💛,可增加(jiā)壓縮機實際吸氣(qi)量,也可降低壓縮(suo)機的比電耗。壓縮(suō)機的吸風口應位(wei)于室外陰涼處,必(bi)要時采取淋水降(jiang)溫的辦法;另外,對(dui)活塞式機🌐,選用導(dao)熱系數高、便于清(qīng)洗的冷卻器,要對(dui)冷卻器定期清洗(xǐ)。實踐表明,進氣溫(wēn)度每降低3度,後一(yī)級的電耗減♋少約(yue)1%。
(2)減少輸送管道的(de)壓力損失。在設計(jì)或安裝管道時,應(ying)🔱盡可能地縮短管(guan)道長度,減少不必(bi)要的三通、彎頭、閥(fa)門等管道附件,減(jiǎn)少管道拐彎或使(shǐ)用曲率半徑較少(shao)的彎管。管道上的(de)過濾🚶器應當阻力(li)小并能容易排除(chú)污物,管道截面大(dà)小應當是使空氣(qì)流速⭐不緻太大,若(ruo)空氣流量為⭐Q米3/分(fèn),其管徑為D>20√Q毫米。一(yi)般㊙️空氣不超過8-10米(mǐ)/秒。另外,要減少氣(qì)體的洩漏損失。壓(ya)👄縮機各級内部與(yu)外界形成壓力差(cha),可能通過活塞環(huán)、氣閥、填料等不嚴(yan)密處洩漏,造成排(pái)💯氣量的損失,造成(chéng)功耗增加。
3、加強用(yòng)氣管理,合理使用(yong)壓縮空氣
對空氣(qì)壓縮機站要實行(hang)産氣和用氣管理(lǐ),要對有關♋用氣崗(gang)位⛷️安裝氣體流量(liang)計,按時地統計氣(qì)量、用⭕氣量🤟,并制訂(ding)指💚标考核。合理使(shi)用壓縮空氣,降低(di)供氣能耗🔴,可以從(cong)以下四個方面考(kǎo)慮:
(1)整用氣壓力。目(mù)前不少工廠中存(cún)在着機組排氣壓(ya)力和生🌈産過程不(bu)相适應的問題,往(wǎng)往排氣壓力高✊于(yu)實際需要的壓力(li)⭐,應予調整。測試表(biao)明:壓縮機滿💋負荷(he)時,其排氣壓力每(mei)降低0.1MPa,電動機輸入(ru)功率可減少5-8%。
(2)将連(lián)續供氣改為間歇(xie)供氣。有些企業供(gòng)氣和用氣時間不(bu)吻合,壓縮機連續(xu)運行而工序間斷(duàn)用氣,壓縮機⁉️經常(chang)🤩空轉或排空,浪費(fèi)電力。在這種情況(kuàng)下壓縮機可根據(jù)用氣需要實行定(dìng)時停開,或設置較(jiao)大🈲的儲氣罐。
(3)合理(li)地安排壓縮機的(de)運行。在若幹台壓(ya)縮機并聯工☁️作的(de)😄情況㊙️下,應該制作(zuo)出壓縮機站的經(jing)濟運行圖表㊙️,以便(biàn)使電能消耗小。通(tōng)過測試或統計得(dé)出壓縮機單🔞獨運(yùn)行或并聯運行時(shi)的電耗特性,應該(gai)規定讓經濟的壓(ya)縮機組合的工作(zuo)時間長🏃,而效率低(di)的壓縮機僅作為(wei)調節負荷之用。根(gen)據用氣壓力不🚩同(tong),選用不同的排氣(qi)壓力組合😍,做到物(wù)盡其用以提高設(shè)備的運行效率。
(4)提(tí)高壓縮機的負載(zǎi)率。由于選用的壓(ya)縮機額定排😍氣量(liàng)與⭕用氣🐉量不匹配(pèi),而造成了電機負(fu)載率低,可以考慮(lü)使用調速裝置進(jin)行調節。
由壓縮機系統(tong)及管網的測試數(shù)據可知,要提高壓(ya)縮機🚩電能利🏃用率(lü)途徑很多,十堰空(kōng)壓機,十堰螺杆空(kong)壓機價格,十堰空(kong)壓機生産廠家講(jiang)述主要有以下幾(jǐ)條:
1、正确選擇壓縮(suō)機
如果要新建壓(ya)縮機系統或對舊(jiù)壓縮機更新時,必(bi)須要注意選擇合(hé)适的壓縮機型号(hao),應選擇節能型的(de)壓縮機,而且其性(xing)能指标要符合使(shi)用要求。選型的原(yuán)則如下:
(1)了解清楚(chu)壓縮機産品的性(xìng)能、使用範圍、主要(yao)參數和要求的運(yùn)🌍行工況,看看是否(fou)能滿足使用工況(kuang)的要求。
(2)要保證在(zài)生産工藝要求的(de)工況下安全可靠(kào)運行♌,選型👉時要以(yǐ)🧡經常運行的工況(kuang)為選型依據,而不(bú)應以大工況為選(xuǎn)型依據。
(3)壓縮機所(suǒ)配套的附屬設備(bèi),如緩沖器、氣體冷(leng)卻器、油分離器♊等(děng)🤞,應與主機配套,并(bìng)滿足使用工藝要(yao)求。
(4)要考慮節電效(xiào)益,投資回收期限(xian)為:
投資回收期=p1-p0/p2<1/2-2/3壓(ya)縮機壽命周期
p1-購(gòu)買節能(新型)壓縮(suo)機産品費用折算(suan)值
p0-舊壓縮機報廢(fèi)後回收費用折算(suan)值
p2-年節電效益折(she)算值
2、改善壓縮機(jī)的運行條件
注意(yì)改善壓縮機的運(yùn)行條件,合理布置(zhì)管道,盡量降低阻(zǔ)力損🧑🏽🤝🧑🏻失,加強維護(hù)和用氣管理。
(1)改善(shàn)吸氣條件。先對吸(xi)氣管道設計要有(you)足夠的截面積(對(duì)于空氣,流速不超(chao)過10-12米/秒),管道應盡(jin)可能縮🌂短,且🏃🏻♂️不應(ying)❗有急轉彎,也不應(ying)有收縮和多餘的(de)附件;其次是降低(dī)進👉氣溫度💛,可增加(jiā)壓縮機實際吸氣(qi)量,也可降低壓縮(suo)機的比電耗。壓縮(suō)機的吸風口應位(wei)于室外陰涼處,必(bi)要時采取淋水降(jiang)溫的辦法;另外,對(dui)活塞式機🌐,選用導(dao)熱系數高、便于清(qīng)洗的冷卻器,要對(dui)冷卻器定期清洗(xǐ)。實踐表明,進氣溫(wēn)度每降低3度,後一(yī)級的電耗減♋少約(yue)1%。
(2)減少輸送管道的(de)壓力損失。在設計(jì)或安裝管道時,應(ying)🔱盡可能地縮短管(guan)道長度,減少不必(bi)要的三通、彎頭、閥(fa)門等管道附件,減(jiǎn)少管道拐彎或使(shǐ)用曲率半徑較少(shao)的彎管。管道上的(de)過濾🚶器應當阻力(li)小并能容易排除(chú)污物,管道截面大(dà)小應當是使空氣(qì)流速⭐不緻太大,若(ruo)空氣流量為⭐Q米3/分(fèn),其管徑為D>20√Q毫米。一(yi)般㊙️空氣不超過8-10米(mǐ)/秒。另外,要減少氣(qì)體的洩漏損失。壓(ya)👄縮機各級内部與(yu)外界形成壓力差(cha),可能通過活塞環(huán)、氣閥、填料等不嚴(yan)密處洩漏,造成排(pái)💯氣量的損失,造成(chéng)功耗增加。
3、加強用(yòng)氣管理,合理使用(yong)壓縮空氣
對空氣(qì)壓縮機站要實行(hang)産氣和用氣管理(lǐ),要對有關♋用氣崗(gang)位⛷️安裝氣體流量(liang)計,按時地統計氣(qì)量、用⭕氣量🤟,并制訂(ding)指💚标考核。合理使(shi)用壓縮空氣,降低(di)供氣能耗🔴,可以從(cong)以下四個方面考(kǎo)慮:
(1)整用氣壓力。目(mù)前不少工廠中存(cún)在着機組排氣壓(ya)力和生🌈産過程不(bu)相适應的問題,往(wǎng)往排氣壓力高✊于(yu)實際需要的壓力(li)⭐,應予調整。測試表(biao)明:壓縮機滿💋負荷(he)時,其排氣壓力每(mei)降低0.1MPa,電動機輸入(ru)功率可減少5-8%。
(2)将連(lián)續供氣改為間歇(xie)供氣。有些企業供(gòng)氣和用氣時間不(bu)吻合,壓縮機連續(xu)運行而工序間斷(duàn)用氣,壓縮機⁉️經常(chang)🤩空轉或排空,浪費(fèi)電力。在這種情況(kuàng)下壓縮機可根據(jù)用氣需要實行定(dìng)時停開,或設置較(jiao)大🈲的儲氣罐。
(3)合理(li)地安排壓縮機的(de)運行。在若幹台壓(ya)縮機并聯工☁️作的(de)😄情況㊙️下,應該制作(zuo)出壓縮機站的經(jing)濟運行圖表㊙️,以便(biàn)使電能消耗小。通(tōng)過測試或統計得(dé)出壓縮機單🔞獨運(yùn)行或并聯運行時(shi)的電耗特性,應該(gai)規定讓經濟的壓(ya)縮機組合的工作(zuo)時間長🏃,而效率低(di)的壓縮機僅作為(wei)調節負荷之用。根(gen)據用氣壓力不🚩同(tong),選用不同的排氣(qi)壓力組合😍,做到物(wù)盡其用以提高設(shè)備的運行效率。
(4)提(tí)高壓縮機的負載(zǎi)率。由于選用的壓(ya)縮機額定排😍氣量(liàng)與⭕用氣🐉量不匹配(pèi),而造成了電機負(fu)載率低,可以考慮(lü)使用調速裝置進(jin)行調節。




